為了彩箱紙盒的使用美觀性和便利性，也包括對包裝印后加工質(zhì)量的要求，會對印刷材質(zhì)的局部進行壓實，產(chǎn)生痕跡，使之在空間上有一定凹凸感的叫做壓痕。現(xiàn)代采用一次印刷壓痕工藝，不僅極大地提高了印刷效率，也使產(chǎn)品的套印質(zhì)量明顯提高了。同時也減少了原材料的損耗，提高了經(jīng)濟效益。今天為大家介紹一下如何處理彩箱紙盒的壓痕問題。
　　壓痕加工技術(shù)，一開始是僅用于紙質(zhì)包裝盒的成型，后來逐漸應(yīng)用于各類印刷品的表面加工，尤其是比較堅固的紙盒、紙箱、商標(biāo)、藝術(shù)品等表面的整飾加工。現(xiàn)在，壓痕技術(shù)已是實現(xiàn)包裝設(shè)計的重要手段之一，不僅對包裝的質(zhì)量和效果起著重要作用，而且在很大程度上提高印刷品的藝術(shù)效果，賦予了印刷品新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要手段。因此，壓痕技術(shù)越來越受到業(yè)者的重視，使用的范圍也越來越廣。
　　1、彩箱紙盒壓痕工藝應(yīng)用更廣泛。厚紙折頁、請柬、門票、賀卡、彩色激光打印件、厚介質(zhì)噴墨打印件、贈券、門票、回執(zhí)單等等傳統(tǒng)的應(yīng)用更深入，同時在酒盒、廣告、對折名片等新領(lǐng)域廣泛涉入。
　　2、凹凸與壓痕趨向于一次完成。模切壓痕工藝對煙標(biāo)的包裝成型也起著非常重要的作用，因為它直接關(guān)系到煙標(biāo)的包裝質(zhì)量，以及能否達到煙廠包煙機的要求。煙標(biāo)酒標(biāo)等超大量包裝盒的生產(chǎn)往往是大批量、重復(fù)性生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，凹凸與模切壓痕工藝結(jié)合一次完成煙標(biāo)生產(chǎn)，不僅可為公司節(jié)省機器設(shè)備的投入，還可以極大地提高生產(chǎn)效率。
　　3、壓痕精度要求更高。有的產(chǎn)品大面積要求壓痕，工藝要求也就變成了壓紋。有的產(chǎn)品是印刷完后再壓痕，有的是壓痕后再印刷；有的是在印刷覆膜再壓痕，各種方式趨于多樣化。
　　總之，生活水平的改善要求我們的彩箱紙盒的質(zhì)量不但是要硬度、受壓等技術(shù)層面上合格，而且在觀賞層面上要美觀漂亮，也就要求我們的壓痕技術(shù)要不斷超越，為用戶提供更多更好的產(chǎn)品。